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注塑件厂家分享如何能满足注塑件的研磨要求

点击数:2021-09-01 10:23:26

  注塑件厂家分享如何能满足注塑件的研磨要求

  注塑件厂家在注塑件的加工设计过程中,不仅要考虑使用和安装要求,还要考虑模具的加工制造、设备性能和原料流动。另外,还必须严格控制影响注塑件精度的因素,包括模具的制造精度、工艺条件等。

  注塑件的表面粗糙度由模具表面的粗糙度决定,因此模具表面的粗糙度比产品低一个等级,通过研磨满足要求。注塑件在模具腔内产生冷却收缩现象,难以取出注塑件,因此为了便于脱发,设计时必须考虑到与脱发方向平行的内表面和外表面的足够脱发倾斜。

  注塑件在注射加工过程中需要控制的温度有枪管温度、喷嘴温度、模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,下一个温度主要影响塑料的流动和冷却。

  每种塑料都有不同的流动温度。同一塑料的来源或商标不同,所以流动温度和分解温度不同。这是因为平均分子量和分子量分布不同。塑料根据注射器类型的不同,塑化过程也不同,选择枪管温度也不同。

  注射加工的喷嘴温度通常低于枪管温度,这是为了防止直筒式喷嘴中可能发生熔融材料的“流口水现象”。喷嘴温度也不能太低。否则,熔体的早期凝固会导致喷嘴堵塞,或者早期凝块被注入模具腔内,影响产品的性能。

  成型温度对产品的内在性能和表观质量有很大影响。其温度的高低取决于塑料结晶度的有无、产品的大小和结构、性能要求及其他工艺条件,如熔体温度、注射速度和注射压力、成型周期等。


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